Thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt theo TCVN 6517:1999 | Điều kiện & Quy trình

Phương tiện bảo vệ mắt là thiết bị quan trọng nhằm ngăn ngừa nguy cơ do bụi, vật bay, hóa chất và bức xạ ra từ môi trường làm việc. Việc thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt nhằm đánh giá tính an toàn, độ bền và khả năng bảo vệ theo tiêu chuẩn nhà nước. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết và cụ thể nhất về tầm quan trọng của việc thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt.

1. Thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt là gì?

Theo TCVN 6517:1999 (ISO 4855:1981), thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt bao gồm các phương pháp thử nghiệm phi quang học để đánh giá độ bền, khả năng chống va đập, khả năng chịu nhiệt, chống hóa chất, ăn mòn và các yếu tố môi trường khác. Mục tiêu của thử nghiệm là đảm bảo các sản phẩm này đáp ứng yêu cầu an toàn trước khi đưa vào sử dụng thực tế.

Hoạt động thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt

1.1 Tại sao cần thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt

Việc thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt mang lại các lợi ích thiết yếu:

• Đảm bảo an toàn cho người lao động trong môi trường nguy hiểm có rủi ro cao như bắn tóe kim loại nóng, hóa chất hoặc vật bay.
• Phòng ngừa rủi ro pháp lý cho doanh nghiệp và nhà sản xuất nếu xảy ra sự cố trong quá trình sử dụng thiết bị chưa đạt tiêu chuẩn.
• Tăng độ tin cậy cho sản phẩm trên thị trường, góp phần khẳng định uy tín của nhà sản xuất.
• Tuân thủ quy định trong đấu thầu công hoặc xuất khẩu theo yêu cầu về thiết bị bảo hộ đạt chuẩn.
• Hỗ trợ công tác đào tạo an toàn lao động, khi có dữ liệu thực nghiệm minh chứng hiệu quả bảo vệ thực tế của thiết bị.

✍ Xem thêm: Thử nghiệm mũ an toàn công nghiệp | Hỗ trợ từ A-Z

1.2 Cấu tạo phương tiện bảo vệ mắt theo TCVN 6517:1999

Theo TCVN 6517:1999, cấu tạo phương tiện bảo vệ mắt không được mô tả riêng lẻ nhưng được kiểm nghiệm thông qua các phép thử áp dụng cho toàn bộ thiết bị ở trạng thái hoàn chỉnh. Tuy nhiên, dựa trên các mô tả về quy trình thử nghiệm, có thể xác định rằng một bộ phương tiện bảo vệ mắt gồm các thành phần chính sau:

• Mắt kính bảo vệ: phần chính chịu va chạm, được thử nghiệm độ bền cơ học bằng bi thép rơi, chịu nhiệt cao, chịu tia tử ngoại và chống kim loại nóng chảy.
• Khung kính hoặc gọng kính: phần giữ cố định mắt kính trên khuôn đầu giả, tham gia trực tiếp vào các thử nghiệm như chịu va đập, ăn mòn, bắt lửa và chịu nhiệt độ thấp đến -20°C.
• Dây đeo hoặc bộ phận cố định: đảm bảo độ khít và ổn định khi đeo lên đầu giả.
• Tấm chắn bên (nếu có): thử nghiệm khả năng chống bụi, hóa chất nhỏ và khí ammoniac.

Khi tiến hành thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt phải được đặt lên khuôn đầu giả vào vị trí ứng với lúc sử dụng bình thường

Từ đó có thể hiểu, các bộ phận nêu trên là thành phần bắt buộc để đánh giá tính năng bảo vệ toàn diện của thiết bị theo đúng tinh thần của tiêu chuẩn này.

✍ Xem thêm: Chứng nhận hợp quy kính hàn | Chi phí chứng nhận bao nhiêu?

2. Phương pháp thử nghiệm theo TCVN 6517:1999

TCVN 6517:1999 quy định các phương pháp thử nghiệm phi quang học cho phương tiện bảo vệ mắt, bao gồm thử nghiệm về cơ học, nhiệt độ, hóa học, và khả năng chống bụi khí. Dưới đây là các nhóm phương pháp cụ thể:

- Thử nghiệm độ bền cơ học: Phép thử đánh giá khả năng chịu va đập của mắt kính bằng cách để bi thép rơi vào kính chưa lắp và kính đã lắp trên khuôn đầu giả tại các vị trí trọng yếu.

- Thử ổn định nhiệt độ cao: Mẫu được nung ở 55 oC trong 30 phút và làm nguội ở 23 oC để kiểm tra biến dạng trước khi thử nghiệm tiếp theo.

- Thử tia tử ngoại: Chiếu đèn xê-nôn 450W liên tục trong 100 giờ để đánh giá độ bền khi tiếp xúc với bức xạ UV.

- Thử khả năng bắt lửa: Dùng que hàn nung 650 oC ép vào mẫu 5 giây để xem mẫu có bắt lửa hoặc nóng đỏ hay không.

- Thử chống ăn mòn và sát trùng: Kim loại ngâm trong dung dịch NaCl 10% và xử lý khử trùng bằng dung dịch chuyên dụng trong 10 phút.

- Thử va chạm với hạt tốc độ cao: Bi thép 6 mm được bắn vào mắt kính với tốc độ lên đến 190 m/s để kiểm tra khả năng chịu va chạm mạnh.

- Thử vật nóng chảy và vật rắn nóng: Gang nung chảy và bi thép nung 1030 oC được phóng vào mẫu để đánh giá khả năng chịu nhiệt cao.

- Thử hóa chất, bụi và khí: Dùng dung dịch, bụi than và khí amoniac kiểm tra rò rỉ hoặc thẩm thấu vào bên trong kính bảo vệ.

✍ Xem thêm: Thử nghiệm thiết bị an toàn lao động | Danh mục sản phẩm cần chứng nhận

3. Thủ tục thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt

3.1 Điều kiện thử nghiệm  

Các điều kiện chuẩn trước khi tiến hành thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt theo TCVN 6517:1999 bao gồm:

• Nhiệt độ phòng: 23 oC ± 3 oC
• Độ ẩm tương đối: 50% đến 60%
• Thời gian ổn định mẫu: Ít nhất 30 phút ở điều kiện tiêu chuẩn trước khi thử nghiệm nếu có xử lý nhiệt.
• Xử lý nhiệt độ đặc biệt:
  • Nhiệt độ cao: nung mẫu đến 55 oC ± 2 oC trong 1 giờ trước thử.
  • Nhiệt độ thấp: làm lạnh mẫu đến -5 oC ± 2 oC và -20 oC ± 2 oC trong các trường hợp đặc biệt

Phép thử phải được tiến hành trong vòng 30s sau khi xử lý nhiệt

✍ Xem thêm: Thử nghiệm giày, ủng cách điện | Hỗ trợ từ A - Z

3.2 Quy trình thực hiện thử nghiệm

Thử nghiệm phải tuân theo trình tự hợp lý nhằm đảm bảo độ chính xác và tránh ảnh hưởng lẫn nhau giữa các phép thử:

Bước 1: Tiếp nhận mẫu thử và hồ sơ kỹ thuật

Tổ chức thử nghiệm kiểm tra tính hợp lệ và tình trạng mẫu, xác minh xuất xứ và nội dung kỹ thuật (kiểu dáng, vật liệu, mục đích sử dụng…) để xác định chỉ tiêu cần kiểm tra.

Bước 2: Xác định chỉ tiêu cần thử nghiệm

Căn cứ vào loại thiết bị (kính, mặt nạ, tấm chắn…) và chức năng bảo vệ, các chỉ tiêu sẽ bao gồm:

• Thử độ bền cơ học
• Khả năng chịu nhiệt và ổn định kích thước
• Khả năng chống hóa chất, bụi, khí
• Độ bền va chạm vật thể tốc độ cao
• Khả năng chịu lửa và kim loại nóng chảy

Bước 3: Tiến hành thử nghiệm

Sử dụng thiết bị chuyên dụng (máy đo truyền quang, buồng xịt muối, tủ nhiệt, thiết bị va đập…). Mô phỏng điều kiện môi trường tương đương thực tế sử dụng.

Bước 4: Xử lý và phân tích kết quả

Đối chiếu với ngưỡng yêu cầu trong QCVN hoặc TCVN tương ứng. Đánh giá mức độ đạt yêu cầu kỹ thuật: Đạt / Không đạt theo từng hạng mục.

Bước 5: Đánh giá kết quả và lập báo cáo:

• Mẫu đạt nếu không xuất hiện hư hại, cháy, biến dạng, rò rỉ quá giới hạn.
• Ghi nhận hình ảnh, mô tả, kết quả đo đạc trong từng phép thử theo tiêu chí trong TCVN 6517:1999.
• Lập hồ sơ kiểm nghiệm phục vụ lưu trữ và cấp chứng nhận.

Thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt theo TCVN 6517:1999 là bước đánh giá kỹ thuật không thể thiếu nhằm đảm bảo an toàn cho người lao động trong môi trường có nguy cơ cao về bụi, hóa chất, vật thể bay hoặc bức xạ. Với hệ thống phương pháp thử phi quang học nghiêm ngặt, tiêu chuẩn này cho phép xác định chính xác khả năng chống chịu, độ bền cơ học, tính ổn định nhiệt và hiệu quả ngăn chặn các yếu tố nguy hiểm của thiết bị bảo hộ mắt.

Quý khách có nhu cầu thử nghiệm thiết bị bảo hộ lao động nói chung và thử nghiệm phương tiện bảo vệ mắt hãy chủ động liên hệ Vinacontrol CE để nhận tư vấn và hỗ trợ Hotline: 1800.6083 (miễn phí) dể được nhận báo giá chi tiết.